洛阳智威冶金设备有限公司

该系列煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成，他吸取了干式除灰的特点，并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构，是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点：采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦，炉壁**被炉渣保护；具有强大破渣、松渣、透气作用；从根本上消除煤气炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。

工作原理：连续式煤气发生炉以0－80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中，大大地增加了炉的气化强度，加快了反应速度，提高了煤的气化效率，使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应，形成了一氧化碳和氢气等可燃气体，从而达到了完全气化状态，连续稳定地制造煤气。

环保指标：经河南省环境监测中心站监测证明，燃烧时无烟，二氧化硫和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。

安全可靠：连续式煤气发生炉应用了国家发明专利技术，排除了传统煤气发生炉容易产生爆炸的安全隐患，能确保使用安全。

不受煤种限制：连续式煤气发生炉，可以使用原煤、沫煤、粒煤等烟煤或无烟煤。（煤粉不大于30％的粒煤为理想的燃料）。

使用专用燃烧器：该炉根据不同规格、不同使用条件，配有专用的“引射式”燃烧器，具有使用灵活、燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点。

减轻劳动强度：传统煤气发生炉一个班需要扎钎、撺火十几次，探测炉况，以防 结焦。即增加了劳动强度，又损害了人体健康。连续式煤气发生炉解决了这些麻烦。

应用范围：由于该炉放宽了使用煤种，降低了生产成本，因此广泛地应用于煤气热处理加热炉、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。各种燃煤、燃油锅炉、窑炉、冶金、化工、铝业、耐火材料，玻璃制品等需要热源的设备，也可用于现有锅炉改造等使用,且效果非常理想。

           

项目	单位	规格型号
		QM0.8	QM1.0	QM1.2	QM1.5	QM1.6
炉堂直径	mm	800	1000	1200	1500	1600
炉床有效面积	M2	0.5	0.785	1.13	1.77	2.01
适用燃料	弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭
燃料粒度	mm	13-25    25-50
燃料耗量	Kg/h	40～100	70～140	120～190	160～350	350～460
气化剂	空气、蒸汽
煤气产量	Nm3/h	140～350	245～490	420～670	560～1200	1200～1600
煤气热值	Kj/Nm3	5020～5670(与煤种有关)
水套受热面积	M2	4.02	5.02	6.78	10.37	11.06
蒸气产量	Kg/h	60	80	130	200	220
煤气出口温度	℃	300-500
煤气出口压力	Pa	＜1000
煤气出口直径	mm	219	273	325	426	426
空气压力	Pa	＜3000
饱和空气温度	℃	50-60
灰盘转速	R/H	0.177-1.77
进风口直径	mm	108	108	133	165	219
整机功率	kw	＜6	＜6	＜6	＜7	＜8
设备总重	T	3.5	4.5	5	7.5	10